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1. Fábrica
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São Paulo - A versão líquida do detergente Omo é produzida na fábrica da Unilever em Vinhedo, interior de São Paulo. Há 85 anos por aqui, a operação brasileira da Unilever é a segunda maior no mundo. São nove fábricas em todo o Brasil. Na fábrica de Vinhedo, há 650 funcionários, cuidando da produção de produtos de limpeza e de cuidados pessoais. A planta trata sua própria água, pratica compostagem e tem aterro zero. Veja a seguir como é produzido o Omo líquido.
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2. Misturadores
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Os materiais chegam aos misturadores. Apesar do nome, esses tanques não apenas misturam os ingredientes. Injetam a quantidade exata no momento certo, definido pela receita secreta do Omo líquido. Nesse detergente, são usadas de 12 a 16 matérias-primas que chegam em grande parte na forma líquida. O número exato é segredo industrial, assim como quais são eles.
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3. Linha de montagem
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3/12 (Exame.com/Karin Salomão)
Depois de produzir o detergente, é hora de colocá-lo na embalagem. No caso do Omo líquido, a linha de produção é em formato de U. De um lado entram os galões ainda vazios. Na outra ponta, as caixas são montadas. As duas linhas se encontram no meio
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4. Embalagem
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4/12 (Exame.com/Karin Salomão)
Colocar os galões na máquina é o único contato humano na linha de produção inteira.
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5. Rosca infinita
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Os frascos passam por uma borracha, chamada de rosca infinita, para separá-los a uma distância exata.
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6. Envase
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Os 3L de Omo líquido são despejados na embalagem. São três frascos por vez na máquina.
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7. Tampa
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As tampas chegam à linha de produção por uma calha superior. Como estão desorganizadas, precisam passar por um cano para o posicionamento correto.
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8. Fechado
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Um mandril agarra as tampas e as encaixa no galão.
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9. Etiqueta
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Os rótulos são aplicados para identificar o produto. Primeiro, é colocado o adesivo frontal, depois o contra-rótulo. A colocação das etiquetas, bem como da data de validade, também é conferida eletronicamente, a partir de uma foto.
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10. Montagem da caixa
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As caixas também são montadas por uma máquina específica. A sucção é responsável por erguer as laterais do papelão. No fim do processo, os frascos de Omo são colocados dentro das caixas. São quatro produtos em cada uma.
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11. Palets
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A montagem de todos os palets que saem da Unilever acontece em um ambiente separado. As caixas de produtos chegam por trilhos superiores. A base do palet é elevada e as camadas de caixas são arrumadas uma por uma. Na fábrica da Unilever, por tradição, cada uma das empilhadeiras tem nome de mulher. No caso, o Omo líquido estava sendo organizado na “Laura”.
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12. Veja agora
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12/12 (Karin Salomão/Exame.com)
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